镀锌桶变形的原因
一、桶顶挠曲不平
有的镀锌铁桶顶存在着挠曲不平的现象，通常表现为波浪状。这种现象产生的原因与桶底盖冲压有关。
1、底盖冲压时，由于模具四周压边力不均匀，在拉深过程中，有的部位拉入材料较多，而有的部位拉入材料较少，这样便在桶顶产生材料内应力不匀的现象。如果这种内应力的反差方向正好与材料的碾压方向一致时，极易产生内部应力变形，这种变形可使桶顶形成波浪状。这种变形可采用均衡压力来解决。
2、模具拉深间隙不匀时，也会产生于上述情况相同的应力变形。这种变形可通过调整模具拉深间隙来解决。
3、原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整，从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不会有好的产品。
4、底盖喜爱工序中周转或在后道工序加工中碰伤。
二、桶身内凹
桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使镀锌铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。
1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在镀锌铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使镀锌铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，从而避免桶身的变形。
2、卷封装配后的镀锌铁桶，在后道工序的转运过程中，由于不良的操作，致使镀锌铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过改善生产环境，增加缓冲设施来解决，同时，还要增强操作工的文明生产意识。
3、镀锌铁桶的物理损伤多是在镀锌铁桶涂装过程形成的，在镀锌铁桶涂装后，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压增大，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待镀锌铁桶从烘炉出来后，一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当镀锌铁桶离开生产现场后属渐渐冷却，内压渐渐减小，当内压小于外部压力时，桶身由于压力差的作用极易产生内陷。解决方法是当镀锌铁桶冷却后再拧紧桶口件。
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